电晕处理机(电晕处理机作用)

电晕机主要是处理各种均质薄膜度材料进行改性、接枝、聚合等。

电晕机一种硅橡胶、塑胶和其他材料的表面前处理的设备。电晕处理是一种电击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性。其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联。

表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性，这些离子体由电击和渗透进专入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。

电晕机的电路特点：

1、主回路逆变部分的大功率IGBT功率模块及驱动电路、高频开关变压器的重要部件此信、控制部分的所有集成电路均采用进口器件，确保了整机的可靠性。

2、电路的工作含山并频率随负载的变化而变化，通过锁相电路能实现稳定的频率自动跟踪、锁定，减少了主谈迹回路功率器件的电流及电压应力，使其处于最佳的工作状态。

3、具有软启动功能，防止因大功率开机而产生的电流冲击对电网的污染及对主机的可能损坏。

4、具有三相缺相、错相保护、桥臂直通短路保护，过流保护，过温保护，逆变失锁保护，负载电晕轴停转保护，电极架开启保护，负载击穿大火保护。

5、负载电晕轴停转保护，电极架开启保护功能可选唯羡择使用，该项功能是为了防止因断膜或其他原因使胶轴停转造成在胶轴同一位置长时间放电而击穿胶轴。

以上内容参考：百度百科-电晕机

电晕处理机的作用就是增加其表面的附着力，防止材料在生产过程中粘结效果差，涂层漏胶或印刷脱色等。

电晕处理的工作原理是利用高频电压在薄膜表面放电，从而产生低温等离子体，使薄膜表面的自由基发生反应，产生负离子，这些离子由于电机的作用渗入印刷体枯敏表面，破坏其分子结构，加工后的分子氧化、极化，使聚合物发生交联，薄膜表面会变得粗糙，增加了薄膜对急性溶剂的抵抗力，从而增加表面的附着力。

电晕机可以提高薄膜接枝、聚合等效果。电晕机释放电机对薄膜表面进行处理，可使薄膜具有更高的承载能力，使薄膜表面印刷更没凯枝牢固。电晕机的应用范围很广，包括薄膜包装制品、金属薄膜、真空镀铝膜等。

电晕机基本参数

电晕机电控部分根据功率的大小，分单相220V/50Kz供电和三相380V/50Kz供电两种，功率1KW-60KW，输出频率15KHz-25Kz，输出电压要求0-15KV连续可调，并有负载电孙亩晕轴停转保护、电极架开启保护，负载击穿打火保护及过流、过压等保护措施。

220V/50Kz供电的设备功率一般为1KW-6KW，三相380V/50Kz供电的设备功率一般为6KW-60KW。

额定功率范围内的输出功率的调节有三种方式，均为无极无档位调节的方式。一是运用调频的原理，以改变频率高低来实现功率大小的控制。二是采用固定频率，通过调节脉冲宽度来调节输出功率。三是整流回路由可控硅构成桥式整流电路，通过控制可控硅的导通角来调节输出功率。

电晕处理机的故障与维修：背电晕、薄膜幅宽方向左右处理不均匀、电晕处理机发生器机柜过热、臭氧味道大。

1、背电晕：对于厚度较薄的薄膜（<15μm），在速度较快的情况下，薄膜背后有可能带入空气；此时薄膜背面的空气会被电离，造成背电晕。

解决旅段闷方法：考虑背辊改为驱动辊，必要时同时添加压辊；有些印刷机由此建立一个牵引单元（增加一段张力控制）。

2、薄膜幅宽方向左右处理不均匀：原因在于电极的间隙不均匀，间隙较大的一侧，电晕处理不到或偏弱。

解决方法：此时要调整和校准电极与背辊的间隙，正常间隙为1.5~2.0mm之间，超过2.0mm，容易造成放电不足，处理不均匀。

3、电晕处理机发生器机柜过热，原因有可能是风扇滤网堵塞，或风扇反转。

解决方法：需要定期清理风扇及滤网，保证发生器机柜通风。

4、臭氧味道大：原因是排放风机风量匹配不合适，或风机反转，管道不畅。

解决方法：臭氧风机需要与电晕系统的功率匹配；安装时确保风机接线正确，避免反转；另外，要定期检查风机及管路。如果管道接入RTO系统，要保证足够的风量，避免排放流量不够造成倒灌。

电晕机的应用：

1、印、粘和涂层等动作前处理，产品如：手机外壳、手机按键、P+R按键、笔记本电脑、汽车灯、汽车内饰件、眼镜片、家用电器、化妆品包装容器、洗涤用品包装容器、各类材质板材和薄膜、纸张、织物、人造革、金属，用于喷漆喷涂印刷前处理。

2、电晕处理机在包装行业俗称电晕机、电子冲击机、电火花机。在学术上被称为介质阻挡放电。主要用于塑料薄膜类或塑料板材类制品的表面处理。

当要对上述材料进行油墨印刷、复合、吹膜、涂布、胶接、材料改性、接枝、聚合、镀膜、流延、粘贴加工前，为了使产品的表面燃闹具有更强粘附力（即具有更高的达因系数），防止原拆弯材料在生产过程中出现印刷甩色、复合粘贴不牢固、涂布漏胶不均匀等现象，影响了产品质量，必须先进行电晕冲击处理。